Изготовление и продажа Резинотехнических изделий по всей России
Есть вопросы?
Звоните сейчас:

Футеровка барабанов

Возможность продления срока эксплуатации и отлаженное функционирование конвейера напрямую зависят от величины коэффициента трения и угла обхвата барабана – они должны быть достаточно высокими. В то же время самым эффективным способом предотвращения проскальзывания конвейерной ленты на приводном барабане является установка специальных покрытий на барабан – футеровочных пластин. Они надёжно крепятся на барабаны специализированными высококачественными клеевым составами.

Зачем проводить футеровку

Футеровка ленточных конвейеров снижает до минимума возможность схода ленты с барабанов, ее пробуксовку, а так же препятствуетнежелательномупопаданию материалов с конвейера на поверхность приводного барабана и налипанию на него. Обрезинивание не только улучшает работу транспортеров, увеличивает их производственные мощности, но и, как следствие, необходимо для увеличения эксплуатационных показателей всех элементов оборудования.

Конвейерные барабаны бывают цилиндрическими или бочкообразными. Они обеспечивают тягу транспортерной ленты и траекторию движения по ней. Функции барабановразделяют их на приводные (они передвигают ленту) и неприводные, или отклоняющие (они определяют направление ленты). Как правило, барабаны изготовлены из стали или чугуна и в продажу поступают с голой металлической вращающейся цилиндрической частью, которая требует перед вводом в эксплуатацию процесс футеровки.

Процедура футеровки – обрезинивание поверхностей барабанов, контактирующих с передвижным полотном, –обеспечивает оптимальное сцепление и стабильность движения, а также предупреждает проскальзывание полотна и снижает нагрузку на нерабочую обкладку полосы и соединительный шов. В результате обрезинивание барабанов транспортеров направлено на увеличение эксплуатационного ресурса оборудования и обеспечение эффективной и бесперебойной работы  всей транспортной системы.

Выбор материала

Футеровочная резина изготавливается в виде специальных вулканизированных накладок (пластин) с гладкой или рифленой рабочей поверхностью. Выбор плиты и типа её поверхности определяются следующими функциональными показателями барабанов:

  • областью применения (общепромышленные – для тяжелых, средних и легких механических нагрузок; специальные –взаимодействующие с горячими или химически агрессивными веществами, в средах с повышенной концентрацией взрывоопасных газов);
  • диаметром барабана и спецификой эксплуатации (необходимая твердость и толщина пластин, глубина рифленого профиля).

Результат

Обрезинивание барабана конвейерной ленты даёт следующий продуктивный  результат:

  1. повышение коэффициента трения при сцеплении с транспортерным полотном и предупреждениесмещения груза на ленте;
  2. снижение процента износа транспортерной полосы;
  3. предупреждение абразивного износа и образования коррозии на металлической обечайке барабана (при средних нагрузках срок службы резины составляет 5 лет);
  4. уменьшение динамических нагрузок на привод;
  5. эффективное удаление грязи и влаги из зоны контакта ленты с резиновым протектором;
  6. поглощение вибраций и шумов от работающего оборудования.

Футеровка барабанов конвейеров нацелена на усовершенствование качественных показателей и ощутимое продление срока службы транспортной установки.

Сотрудничество с ООО «ТехПромРТИ»

Обрезинирование, или футеровка, барабанов производится нашими специалистами с использованием высокопрочной и износостойкой резины, качественной футеровочной пластины голландского производства с CN-слоем, немецкой грунтовки и клея REMATIP-TOP. Работы могут осуществляться как на собственной производственной базе, так и на территории заказчика.

Хотите подробную консультацию?
Заполните поля ниже. Мы проконсультируем вас по телефону и дадим ответы на ваши вопросы.
СПАСИБО ЗА ЗАЯВКУ!
Наш специалист свяжется с вами в ближайщее время.