Изготовление и продажа Резинотехнических изделий по всей России
Есть вопросы?
Звоните сейчас:

Монтаж конвейерной ленты

Особенности установки

При установке конвейера необходимо учитывать несколько факторов, существенно влияющих на способы его монтажа:

  • подвижность установки (стационарная или передвижная);
  • его расположение (в цеху или уличное размещение);
  • метод монтажа (одновременный или последовательный);
  • производительность (малая и средняя, высокая);
  • способ стыковки ленты (механический или вулканизация).

Высокая точность измерений на подготовительном этапе и качественный монтаж всей транспортерной системы является залогом дальнейшей успешной работы и высокой производительности конвейера. Для установки как стационарных (поступающих от завода-изготовителя полностью разобранными), так и передвижных конвейеров (требуют только установку рамы на опору) лучше прибегнуть к помощи специальной технической бригады. Особенно важно, наиболее трудоёмко и сложно навешивание конвейерной ленты. Этой работой должны заниматься профессионалы, которые уже на этапе монтажа смогут выполнить качественную отладку её работы.

Процесс установки

Процесс монтажа начинают с раскатки ленты. Вставленную в рулон ленты ось опирают на козлы или подвешивают к балкам эстакады. Рулон располагают спереди, позади или над осью конвейера таким образом, чтобы более толстая резиновая обкладка оказалась на стороне будущей рабочей поверхности. Наружный конец ленты стропят канатом, ленту при этом раскатывают вдоль вручную. Также в качестве шпиля может использоваться приводной барабан конвейера (на него наматывают 3-4 витка каната, натягивают его и подтягивают ленту, включив привод).

В случае если длина одной ленты недостаточна для конвейера, прибегают к соединению нескольких полотен. Для этого выбирают наиболее подходящий по эксплуатационным характеристикам способ соединения: механический или вулканизационный.

Регулировка уже навешенной ленты осуществляется при запуске конвейера без нагрузки. Натяжение конвейерной ленты регулируется натяжным устройством и шагом роликов. Неправильное набегание ленты на барабан исправит ослабление гайки крепления двух-трех роликовых опор у приводного барабана со стороны набегания ленты и удар молотком, чтобы сместить вперед края этих роликов.
Участок у начала схода ленты поможет отрегулировать перекос ленты в средней части конвейера. Для этого надо повернуть несколько роликовых опор в сторону движения со стороны ее натяжения.
Неравномерная работа конвейерной ленты и смещение её оси пагубно влияет на работу всего транспортерного механизма и способно в очень короткое время полностью вывести его из строя. Причины осевых смещений ленты разнообразны: огрехи при сборке, несвоевременная отладка механизмов и узлов, неправильные условия эксплуатации. Чтобы снизить затраты и продлить срок службы транспортерного механизма, целесообразно своевременное центрирование ленты.

Использование центрирующих роликоопор

Один из способов — применение специальных центрирующих роликоопор, оснащённых механизмами слежения и принудительного поворота. Их устанавливают непосредственно у загрузочных устройств, а также на линейных секциях. Такие опоры состоят из двух рам, одна из которых удерживает центральный ролик, а вторая с боковыми роликами крепится к центральному и имеет подвижную конструкцию. Благодаря саморегулирующему устройству, повышается производительность конвейера, ограничивается объем просыпи и распространение пылеобразующего материала, что предохраняет края ленты от повреждений, а ролики и барабаны от принудительного износа.

Сотрудничество

Компания «ТехПромРТИ» выполнит монтаж конвейерных лент для вашей организации. Оставьте заявку в форме ниже или позвоните нам по телефону.

Хотите подробную консультацию?
Заполните поля ниже. Мы проконсультируем вас по телефону и дадим ответы на ваши вопросы.
СПАСИБО ЗА ЗАЯВКУ!
Наш специалист свяжется с вами в ближайщее время.